云母帶的制造方法可分為濕法和干法。濕法是指用瀝青粘合的瀝青云母帶不經(jīng)干燥，揮發(fā)物含量在6%以上。這種方法已被淘汰。干法是將增強(qiáng)材料、薄云母或粉狀云母紙用粘合劑粘合，經(jīng)烘烤得到云母帶狀材料。

將云母帶粘貼在片狀云母帶粘貼機(jī)上。一般是將云母片按魚鱗狀的順序手工粘貼在下層增強(qiáng)材料上，再與上層涂膠的增強(qiáng)材料復(fù)合。等到達(dá)到一定尺寸后，卸卷，切板，打包。在生產(chǎn)過程中，云母帶膠含量的控制非常重要，當(dāng)轉(zhuǎn)速恒定時(shí)，通過控制膠液的粘度和固含量來控制膠量。

粉狀云母帶的生產(chǎn)是在粉狀云母帶貼合機(jī)上進(jìn)行的（多凝膠系統(tǒng)云母帶大多使用煅燒過的粉狀云母紙，稱為熟紙、生紙），先放上補(bǔ)強(qiáng)材料，開車上膠，然后入烤箱烘干，然后收卷，剪斷膠帶，打包。

粉狀云母帶干燥時(shí)，應(yīng)有足夠的時(shí)間去除有機(jī)溶劑，使樹脂處于半固化狀態(tài)，以保證云母帶易于解開，不會(huì)起泡，也不會(huì)變硬。各種環(huán)氧粉末云母帶的烘箱溫度分為三個(gè)階段：入口溫度低，一般在80-100℃左右，防止大量溶劑揮發(fā)，使粉末云母紙起泡；中間溫度控制在120-160℃；后部控制溫度在110-150℃。

為保證云母帶具有良好的柔韌性和可制造性，除了控制干燥溫度和車速外，還需要控制云母帶膠的凝膠時(shí)間，使凝膠時(shí)間穩(wěn)定在一個(gè)小的范圍內(nèi)。